压铆螺母是如何生产的？

元旦到了，新的一年又开始了！在新的一年里祝观看本篇文章的朋友们身体健康，万事如意！今给各位介绍一下一颗螺母的生产过程，一般分为两种：车削和冷镦，今主要说说冷镦的生产过程：

1.选材

为将要生产的压铆螺母选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)，碳钢比较常用的材料为：10B21；不锈钢的为SUS 304;这两种为本司比较常用的材料。也可以按照客户要求进行更改。

2.选模具
根据要生产的压铆螺母的具体规格型号选择模具。一般大产量才会使用模具进行生产，模具费用根据规格等不同因素而不同，一般在2000-20000之间。

3.开始墩打

用冷墩机对生产材料进行墩打。每台冷镦机产能在12万左右。

冷成型钢结构的主要长处：

1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。


4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母进行外发攻牙纹(螺母的内螺纹)处理。

5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。

6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。